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                            揚州FEP熱縮套管多少錢聯(lián)系方式 (多圖)

                            2023-09-21 09:10:07

                            FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù),還需要綜合考慮其它因素,首先要選擇正確的工藝,如果對外觀要求不高,不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝;反之,則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹

                            FEP管的吹脹除了確定合適的工藝參數(shù),還需要綜合考慮其它因素,首先要選擇正確的工藝,如果對外觀要求不高,不要求圓整度的話可選擇連續(xù)吹脹工藝;反之,則應(yīng)選擇間歇法吹脹工藝。

                            同時還要充分考慮基管結(jié)晶度對吹脹的影響FEP熱縮套管,由于FEP是一種結(jié)晶型氟塑料FEP套管,隨著結(jié)晶度的增加,彈性模量、硬度都有不同程度的增加,而抗拉強度、伸長率、耐曲撓性均則會相應(yīng)降低。這對制作熱收縮管十分不利,因為吹脹基管要求高的抗拉強度和伸長率。因此,在生產(chǎn)基管的時候應(yīng)盡量降低基管的結(jié)晶度,使管材柔韌性好,便于吹脹成型。

                            行業(yè)人都知道,大部分FEP管都是采用擠出工藝加工成型的FEP熱縮套管,而在這個過程中,模具起到的作用也就至關(guān)重要了。FEP管擠出模具的具體材料和尺寸,就取決于導(dǎo)體類型、絕緣類型、絕緣層厚度、絕緣材料和發(fā)泡度等眾多因素。

                            從模具拉伸比來說,物理發(fā)泡FEP管的模具拉伸比為1.05-1.10;而FEP管的模具拉伸比為5-8,兩者差距還是非常大的。所以一再提醒廣大用戶PFA套管,一定要根據(jù)擠出的效果來調(diào)整模具的設(shè)計,如果絕緣外徑過大,可以減小模具尺寸,如果絕緣外徑過小,可以增大模具尺寸。

                            另外還有適當?shù)臄D出工藝條件,這是提高FEP管吹脹率的關(guān)鍵因素,建議采用較小的拉伸比,這樣有助于來達到提高管材橫向強度,使得吹脹率得以提高。

                            功能:存正在低溫膨脹、堅硬阻燃、絕緣防蝕性能。寬泛使用于各族線束、焊點、電感的絕緣掩護,非金屬管、防銹、防蝕等。電壓頭銜600V。高成員資料隨著量度由低到高要閱歷玻璃態(tài)—高彈態(tài),玻璃態(tài)時功能瀕臨塑料,高彈態(tài)時功能瀕臨橡膠。熱縮管所用資料正在室溫下是玻璃態(tài),加熱后成為高彈態(tài)。

                            運用:消費時把熱縮管加熱到高彈態(tài),強加負荷使其擴張,正在維持擴張的狀況下快捷結(jié)冰,使其進入玻璃態(tài),這種形態(tài)就流動住了。正在運用時加熱,就會變回高彈態(tài),但那時負荷沒有了,它就要回縮。

                            PFA管不止PFA這一種,它還有其余幾種沒有顯示出來,比如PTFE、FEP、ETFE三種。今天我們就來了解一下這三種在管類方面有什么作用吧!1、特氟龍PTFE(聚四氟乙烯):以在260℃連續(xù)使用,具有較高的使用溫度為290-300℃,極低的摩擦系數(shù)、良好的耐磨性以及穩(wěn)定的化學性。2、特氟龍FEP(氟化乙烯丙稀共聚物):在烘烤時熔融流動形成無孔薄膜,具有很好的化學穩(wěn)定的不粘特性,較高可使用溫度為200℃。3、特氟龍ETFE:是一種乙烯和四氟乙烯的共聚物,該樹脂是較為堅韌的氟聚合物,可以形成一層高度耐用的涂層,具有良好的耐化學性,并可在150℃下連續(xù)工作。

                            當我們在生產(chǎn)產(chǎn)品需要把兩根電線連接成一根電線時。先挑選合適的熱縮套管套入電線,電線開剝使用烙鐵加焊,在用兩手做拉力測試確保兩根電線焊接處不會脫落。再把熱縮套管推至兩根電線的連接處,確保熱縮套管完全包裹住電線開剝銅絲沒有露出表面。后使用熱風筒進行加熱,使熱縮套管熔縮,確保熱縮套管不會活動。當生產(chǎn)時需要使用接線耳,必須使用熱縮套管進行保護,防止接線耳和銅絲露出產(chǎn)品外部。

                            管材是生產(chǎn)FEP熱縮管過程中常見的現(xiàn)象。主要原因是:,吹脹溫度過高,使基管強度下降引起,若吹脹模具溫度分布不均勻,也容易引起;第二,吹脹壓力過大,連續(xù)吹脹時使得基管過分擴張,在吹脹模的冷卻段脹死,管材出現(xiàn)拉伸,容易引起。間歇吹脹時,壓力超過基管橫向強度極限引起;第三,在間歇吹脹法中,裝頭時要注意保持基管與吹脹模具之間的平行度,避免在加熱過程中,基管局部過熱,在壓力的作用下。

                            聯(lián)系方式
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